微晶铸石板是一种硅酸盐晶体材料，它是天然岩石如玄武岩，辉绿岩，或在一些工业废弃物为主要原料，配料，熔化，浇注成型和热处理衍生产品。在中国生产的微晶铸石开始于1954年，拥有近40年的历史，随着中国工业的快速发展，微晶铸石板产品增产的应用范围不断扩大。
微晶铸石板具有较高的耐磨性和化学稳定性。中国的铁和钢材供不应求，尤其是在板材和管材供应较为紧张的情况下，大力推广使用微晶铸石产品在冶金系统中具有重要的战略意义。目前应用很广，广泛用于冶金，化工，煤炭，电力，建材等工业部门。实践已经证明，长期使用应用微晶铸石产品，不仅可以节省钢铁，有色金属和橡胶等材料，可以延长设备的使用寿命，减少维修工作量，节省建设投资，并能解决一些在生产中的关键问题，从而提高了生产能力。合金钢的耐磨耗性，在一定条件下，比普通钢，铸铁，高几倍，十几倍，甚至几十倍。其良好的化学稳定性，除了氢氟酸和过热磷酸盐，微晶铸石板文章来自于：耐酸，耐碱度在90％以上。
我厂的铸石微晶板材是利用工业废渣（微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等）为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面比较粗糙，增加了于胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致铸石微晶板材粘贴强度低。德州盛兴生产的微晶材料不仅是无放射性、无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。
铸石微晶板材，所采用的加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上，然而为了向广大用户提供更加优质的产品，在近年来，铸石微晶板材加工技术的不断发展，其制品已在许多领域中获得了成功的应用。铸石微晶板材的耐磨性居塑料之冠板材，并超过某些金属，与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。
微晶铸石板在电力,煤炭等行业的应用
电力行业：微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；
● 钢铁行业：微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；
● 煤炭行业：微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；
● 焦化行业：微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。
微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
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